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金属破碎机厂家

时间:2020-08-15 22:00

  工作时两个圆辊作相向旋转,由于物料(矿石)和辊子之间的摩擦作用,将给入的物料卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下,从两个辊子之间的间隙处排出。该间隙的大小即决定破碎产品的粒度。双辊式破矿机通常都用于物料的中、细碎。

  1、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的高级装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

  2、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。

  为了保证对辊破碎机的产量,颚破,加料必须连续均匀分布于辊子的全长上,应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,选矿厂球磨机操作常见问题,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。因此,除用于粗碎的对辊破碎机外,中、细碎对辊破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。

  辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查对辊破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。

  反击式破碎机虽然出现较晚,但发展极快。它已被我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种矿石中、细碎作业.也用做矿石的粗碎设备。反击式破碎机之所以如此迅速发展主要是因为它其有下述的重要特点。

  产品粒度均匀.过粉碎现象少。这种破碎。是利用动能破碎矿石的,而每块矿石所具有的动能与该块矿石的质,成正比。因此.在碎矿过程中,大块矿石受到较大程度的破碎.但较小颗粒的矿石,在一定条件下则不被破碎.故破碎产品粒度均匀。

  必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,皮带和链轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。

  使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用,对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦,每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承,每三个月加一次钙基脂黄油,链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油清洗一次。

  经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表光洁,无麻坑和大的划痕。如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时,先拧紧调整手轮,然后再倒松手轮,并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时,锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行,造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细,防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障,严禁任何的清理工作。停车前必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部破碎完后再停机器。

  经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条,如损坏程度达到30%时,须全部更换新的,不可新旧混用。

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